Время    Дата
to main
+7 915 120 90 68
+7 931 972 40 58
810375173650670(факс)
Закрыть
*Ваше имя
*Контактный телефон
Удобное время звонка
*Введите код с картинки капча

Автоклавы для производства.

Новое оборудование для производства, вы можете купить, заказать в Компании "Оригинал Трейд"

Автоклавы бывают:

Автоклав серии АП предназначен для термовлажной обработки силикатного кирпича и мелких блоков ячеистых бетонов.

Автоклав оборудован сигнально – блокировочным устройством.

  1. Внутренний диаметр D – 2000 мм.;
  2. Длина рабочей части L – 19000 мм.;
  3. Рабочее давление, МПа(кгс/см²) – 1,2;
  4. Рабочая температура, C° – 191;
  5. Рабочий объём 60 м2;
  6. Грузоподъёмность тележки 5 т;
  7. Общее количество тележек 17 шт;
  8. Длина 20370 мм;
  9. Масса ориентировочная 30 т.;

Автоклавная обработка, силикатный кирпич

Для придания необходимой прочности силикатному кирпичу его обрабатывают насыщенным паром; при этом температурное воздействие сочетается с обязательным наличием в кирпиче-сырце водной среды, которая благоприятствует протеканию реакции образования цементирующих веществ с максимальной интенсивностью. Насыщенный пар используется с температурой 1750 при соответствующем такой температуре давлении в 8 атм. Автоклав представляет собой трубу длиной 19м и диаметром 2м, вместимостью 12 вагонеток (V=5965 м3). Режим работы автоклава: 1,5 час. – подъём пара, 5-6 час. – выдержка, 1-1,5 час. - спуск пара. В процессе автоклавной обработки (запаривания кирпича-сырца) различают три стадии:

  • Первая стадия. Начинается с момента впуска пара в автоклав и заканчивается при наступлении равенства температур теплонасителя и обрабатываемых изделий.
  • Вторая стадия. Характеризуется постоянством температуры и давления в автоклаве. В это время получают максимальное развитие все те физико-химические процессы, которые способствуют образованию гидросиликата кальция, а следовательно, и твердению обрабатываемых изделий.
  • Третья стадия. Начинается с момента прекращения доступа пара в автоклав и включает время остывания изделий в автоклаве до момента выгрузки из него готового кирпича.

В первой стадии запаривания насыщенный пар с температурой 1750 под давлением 8 атм. впускают в автоклав с сырцом. При этом пар начинает охлаждаться и конденсироваться на кирпиче-сырце и стенках автоклава. Таким образом, во второй стадии запаривания образование гидросиликатов кальция и перекристаллизация их и гидрата окиси кальция вызывают постепенное твердение кирпича-сырца.

Автоклав серии АТ вулканизационный работает под давлением.

Автоклав предназначен для проведения технологических процессов при изменяющихся температуре и давлении.

Используется в резинотехнической, металлургической, электротехнической, радиотехнической, химической, пропитки древесины, термообработки древесины, строительной и других отраслях промышленности.

Автоклав имеет:

  • Быстрооткрывающуюся крышку с байонетным затвором;
  • Механизмы подъема, опускания и поворота крышки с помощью гидропривода от собственной маслостанции;
  • Сигнально-блокировочное устройство, совмещенное с фиксирующим устройством, обеспечивающее безопасность эксплуатации;
  • Устройство для контроля разности температур между верхней и нижней образующими корпуса;
  • Автоматизированную систему непрерывного отвода конденсата;
  • Устройство автоматического регулирования процесса запаривания.

Автоклав предназначен для установки в закрытых помещениях с температурой не ниже +5ºС.